1 .鋅合金模具中的鐵含量過高的情況、硅含量過高的情況、鋅合金中的有害雜質(zhì)過多的情況時、鋅合金的塑性降低、銅合金中的含量過高或過低的鋅合金模具的比溫度過低、鑄件的壁厚和厚度急劇變化的情況下，縮短被阻止，銳角的位置構(gòu)成應(yīng)力的模具滯留時間過長。

2 .解決辦法是正確控制合金成分，改變鑄件的布局，增加角度，改變模具的傾斜，減小壁厚差，改變或增加發(fā)射方向，使發(fā)射力均勻，縮短開模和拔芯時間，提高模具溫度，堅持模具的熱平衡。

3 .鋅合金壓鑄的工藝設(shè)計不合理的情況下，洗滌中的處理不當(dāng)?shù)脑挘瑝鸿T就會發(fā)霉。 這是壓鑄變黑的條件，最后加速霉變黑。 另外，壓鑄的保管場所不夠高。 因為越接觸地面濕氣就越多。 時間變長的話，鋅合金模具的壓鑄表面有水分，會發(fā)霉變成黑色。

4 .鋅合金壓鑄在加工過程中做得不好。 如果不清洗，或者簡單地用清水清洗，不完全清洗的話，壓鑄鋁表面會殘留脫模劑等腐蝕性物質(zhì)，最終壓鑄霉菌會發(fā)黑，另外，鋁是活性金屬，在一定的溫度和濕度下會被氧化或發(fā)霉，變成黑色。