造成壓鑄模具件欠鑄的原因有哪些呢？今天壓鑄模具廠給大家分享一下：

1、填充不良、欠鑄的部分是呈現(xiàn)的不規(guī)則的冷凝金屬。主要是壓力不足、不夠、一直活動在前邊的金屬凝固過早，就會直接造成轉(zhuǎn)角、深凹以及鑄件薄壁等部位的欠鑄；模具的溫度過低；澆注時液體的澆入溫度過低；內(nèi)澆口的設(shè)置部位不當(dāng)，造成較大的活動阻力。

2、氣體受到阻礙，同時欠鑄部位表面潤滑，但是形狀不規(guī)則，設(shè)置排溢系統(tǒng)時，位置比較難以確定，氣體就會持續(xù)積累；燒融金屬活動，流動劇烈，就會卷入氣體。

3、壓鑄模具腔內(nèi)會有殘留物，涂料的用量或者噴涂的方法不正確，就會造成局部涂料的沉積。因?yàn)槌尚偷牧慵偲纯p隙比較大，滑動的合作間隙也比較大，填充的時候容易進(jìn)入金屬，當(dāng)鑄件脫出之后，不能徹底的將金屬帶出而是片狀夾在縫隙上。