鋅合金壓鑄是一種為人所熟知的壓鑄工藝，有著許多令人稱贊的優(yōu)點(diǎn)，比如壓鑄件精度高、良品率高、表面光潔度好、耐磨、適合做表面處理等，是一項(xiàng)較為成熟的壓鑄工藝，但是鋅合金壓鑄件有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，比如說(shuō)漏氣，那么鋅合金壓鑄出現(xiàn)漏氣的原因是什么呢？


　　只在表面有一層薄薄的致密層，致密層下都是多孔的疏松層，如果出現(xiàn)漏氣，壓鑄件的表面就會(huì)有穿透致密層到達(dá)疏松層的孔洞，小的孔洞可以通過(guò)冷焊機(jī)等手段修復(fù)，大的孔洞壓鑄件就要報(bào)廢了。


　　專注鋅合金壓鑄件的定制很多年了，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)了以下幾條鋅合金壓鑄件出現(xiàn)漏氣的原因：（1）金屬液中雜質(zhì)含量大；（2）金屬液溫度過(guò)高，破壞了晶界；（3）壓鑄機(jī)參數(shù)設(shè)置不合理；（4）金屬液中的氣體沒(méi)有排除干凈；（5）涂料使用不當(dāng)。


　　這五條就是壓鑄件出現(xiàn)漏氣的原因，知道了原因就能對(duì)癥下藥，從根本上解決問(wèn)題。