我國鋁氧化著色引進線有擠壓、氧化著色全套引進，單一引進氧化著色線，中外合資進口全套生產(chǎn)線等三種類型。無論哪種形式，其設(shè)備備件和工藝添加劑均依靠進口。這種靠“洋面包”過日子的狀況困擾著許多企業(yè)。除少數(shù)生產(chǎn)出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權(quán)，可繼續(xù)進口配件和藥品外，許多企業(yè)均難以為繼。

我國研制的添加劑如堿蝕劑、錫鹽穩(wěn)定劑、冷封劑等的質(zhì)量指標已達到、有的還超過進口的添加劑，且成本降低、綜合經(jīng)濟效益提高。一批生產(chǎn)鋁添加劑的企業(yè)堀起。引進線添加劑國產(chǎn)化是必然的發(fā)展趨勢，這是我國自力更生，立于世界民族之林的精神體現(xiàn)。

隨著建筑鋁型材的發(fā)展，國內(nèi)相繼成立了“建筑鋁材加工協(xié)會”和“中國表面工程協(xié)會轉(zhuǎn)化膜專業(yè)委員會”。前者偏在于鋁加工的理論和實踐，后者則著重于鋁材的表面處理，實質(zhì)上是相輔相成的統(tǒng)一體。有些省成立了有色金屬加工學會，把兩個組織的作用結(jié)合起來了。這些組織集中了我國鋁行業(yè)的專業(yè)人才，但又分屬不同部門管轄，如能發(fā)揮兩個組織的作用，針對鋁加工業(yè)存在的問題有計劃地進行技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)交流和人才培訓，這對引進線國產(chǎn)化和國產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的提高將起重要的推動作用。

我國鋁型材生產(chǎn)已歷10年，但現(xiàn)在還沒有一個統(tǒng)一的行業(yè)標準。一些力量雄厚者為外貿(mào)需要執(zhí)行了國際ISO標準，而更多的企業(yè)則無標準可依，連企業(yè)自檢標準都沒有。標準化對提高產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。建議中國有色金屬總公司及所屬的北京有色金屬設(shè)計研究部門將這項工作抓起來。

深圳市光大模具精密工業(yè)有限公司是一家主要從事五金產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、壓鑄及表面處理的生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：電子、通訊、數(shù)碼、家具、汽車、衛(wèi)浴設(shè)備、工業(yè)配件等行業(yè)

鋁件為什么要噴砂處理？

噴砂處理并不是針對鋁件。噴砂可以去除零件表面毛刺（比較小的），使表面形成小坑狀，為后續(xù)表面加工做準備，使表面形成受壓層，提高表面抗疲勞強度。當然，如果零件表面進行精加工，就不需要噴砂處理。也就是說，噴不噴砂不是由材料決定，而是由設(shè)計決定的。

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鋁合金壓鑄起皮的原因及解決方法

鋁合金壓鑄是采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進壓鑄模具的型腔里，待鋁水冷卻后，把模具打開，就可以得到一個成型的產(chǎn)品。不過，一般鋁合金壓鑄使用的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質(zhì)太多，會影響壓鑄的工作。

那大家知道鋁合金壓鑄起皮情況么？

產(chǎn)品起皮有幾種現(xiàn)象：

1.產(chǎn)品噴砂或拋丸后起皮。（表面經(jīng)過高速高壓力的沖擊產(chǎn)品冷紋較多的部位容易起皮）。

2.經(jīng)過高溫烘烤后起皮。（產(chǎn)品經(jīng)過高溫烘烤，部分位置內(nèi)部氣孔較多，內(nèi)部空氣經(jīng)過釋放，容易引起表面汽泡或起皮）。

解決方法：

1.首先從壓鑄機臺及壓鑄參數(shù)方面來改善。

1.1 調(diào)整壓射速度及壓射行程、增壓調(diào)大些。

1.2 該部位盡可能少噴些脫模劑，保持模溫平衡。

2.從模具設(shè)計流道、排氣方面來改善。

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壓鑄模具是由什么組合而成的

壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。

1、定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側(cè)，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接；

2、動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設(shè)抽芯機構(gòu)的模具，抽芯和鑄件頂出機構(gòu)通常也設(shè)在動模內(nèi)。

壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)：動模座板、墊塊、動模支承板、動模套板、抽芯限位擋塊、抽芯滑塊、抽芯斜銷、楔緊塊、定模套板、定模座板、側(cè)抽型芯、—定模鑲塊、型腔、內(nèi)澆道、橫澆道、澆口套、直澆道、導柱、導套、動模鑲塊、推桿、復位桿、推桿固定板、推板、擋釘、推板導柱、推板導套。

一套模具通常包括以下幾個部分的組成單元：

（1）澆注系統(tǒng)：這是一個很重要的部分，深圳壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進行的。是金屬進入到內(nèi)部并且成型的通道。這個系統(tǒng)還包括排溢系統(tǒng)，澆口，排口等等部分。

（2）模體結(jié)構(gòu)：這是由各種架構(gòu)的零件按照設(shè)計的要求，在合適的位置加以組合，將分散的各個結(jié)構(gòu)組合成一個整體，并且能夠最終安裝到設(shè)備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。

（3）成型零件：這是構(gòu)成最終讓鑄件成形的空腔結(jié)構(gòu)的各個零件，主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構(gòu)成空腔之外，還能夠構(gòu)成澆注系統(tǒng)的一個部分。

（4）其他成分：包括側(cè)抽芯的機構(gòu)，這是在澆鑄側(cè)面有一定凸凹形狀的鑄件時使用的；復位結(jié)構(gòu)，這是為了方便推板的復位，特別是在清理雜物的時候；另外還有一些固定的結(jié)構(gòu)和組成成分。

壓鑄模是一種特殊的精密機械，專業(yè)壓鑄模具廠，有適合生產(chǎn)壓鑄模具的精密機床，能確保模具尺寸精度、有經(jīng)驗豐富的高級模具技師，技師的豐富經(jīng)驗是壓鑄模具實用好用的保證、與材料供應(yīng)商和熱處理廠有密切的關(guān)系，他們有完善的售后服務(wù)體系等。

良好的模具設(shè)計與制造是壓鑄模具長壽命、低故障、高效率的基礎(chǔ)。低價位的劣質(zhì)壓鑄模，將會影響壓鑄件生產(chǎn)中的低生產(chǎn)效率、高故障，讓您的成本更高，花去更多的金錢，所以選擇信譽好、技術(shù)高、經(jīng)驗豐富的專業(yè)壓鑄模具廠制造模具。

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